尺寸公差主要检测厚度、宽度；板形重点检测镰刀弯、边浪、中浪、翘曲，分为卷材原始状态检测，以及开平后平板检测。
一、尺寸公差检测
1. 厚度检测
      工具：千分尺（外径千分尺）
      1. 沿卷材宽度方向：左、中、右三个位置测量；
      2. 沿卷材长度方向，间隔取样多点测量；
      3. 记录实测数值，对照国标或订单公差要求，判断是否超差。
      注意：避开表面油污、凸起压痕位置测量；冷轧卷厚度薄，测量力度不能过大，防止压薄造成读数误差。
2. 宽度检测
      工具：钢卷尺、游标卡尺
      1. 卷材切边端面直接测量实际宽度；
      2. 多点测量，确认整卷宽度一致，对比订单标称宽度。
二、板形检测
1. 镰刀弯检测（侧向弯曲）
      镰刀弯：卷材走料方向，侧边发生弧形偏移，分切、开平会出现跑偏。
      1. 把卷材展开一段平铺在水平平台；
      2. 拉直材料，取规定长度，测量材料侧边与直线基准之间偏移值；
      3. 对照标准，镰刀弯数值不能超过允许范围。
2. 浪形检测（边浪、中浪）
      边浪：板材两边起波浪，中间平整
      中浪：板材中间起波浪，两边平整
检测方法：
      1. 将不锈钢卷开平，平铺在平整刚性平台上；
      2. 观察板面，浪峰拱起，用直尺测量浪高；浪高超过标准即为板形不良。
      板形差会造成后续折弯、焊接、喷涂加工时翘曲变形。
      3. 翘曲、扭曲检测
      开平后的平板平放于检验平台，观察是否四角翘起、扭曲扭转；看板面与平台之间缝隙大小，缝隙过大属于板形不合格。
三、工业在线检测（工厂生产线）
      1. 在线测厚仪：轧制生产过程实时连续监测整卷厚度变化。
      2. 板形仪：在线实时检测张力分布，识别边浪、中浪，生产中实时调整。
      线下取样检测是抽检；在线设备可以监控整卷全部长度。

四、判定要点

      1. 厚度、宽度必须符合合同与标准公差；不能出现严重负公差。
      2. 镰刀弯过大，分条加工会跑偏；边浪、中浪、翘曲会影响钣金加工。
      3. 卷材卷绕状态下板形不易完全看清，方式是开平取样后平铺检测。