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不锈钢焊接注意事项
来源：www.cnyongli.com.cn | 发布时间：2023年08月04日1、电源采用垂直外部特性，直流电使用正极性（焊丝连接负极）
2、一般适用于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝形成美观，焊接变形量小的特点。
3、保护气体为氩气，纯度为99.99％。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L / min。当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L / min。
4、为了防止焊接通风口的出现，必须清洁焊接部件，如锈蚀和油污。
5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，2~4mm较好，而焊接不锈钢时，1~3mm较好，过长，保护效果不好。
6、当底部是底部时，为了防止底部胎圈的背面被氧化，背面也需要被气体保护。
7、为了使氩气保护焊池良好，便于焊接操作，钨中心线和焊接工件一般应保持80~85°的角度，以及填充焊丝与工件表面之间的夹角应该尽可能小。通常约10°。
8、风和通风。在多风的地方，采取措施阻挡网，室内应采取适当的通风措施。
9、从气嘴突出的钨极长度是4~5mm，在屏蔽较差的地方2~3mm，如角焊，深槽5~6mm，距喷嘴到喷嘴的距离工作一般不超过15mm。
二、不锈钢MIG焊接点和注意事项
1、使用扁平特性焊接电源，DC时极性反接（导线连接到正极）。
2、一般使用纯氩（纯度99.99％）或Ar + 2％O2，流速20~25L / min为宜。
3、弧长，不锈钢MIG焊接，一般在注入过渡焊接的条件下，电压应调整到弧长4~6mm。
4、防风。 MIG焊接易受风吹，有时微风会产生毛孔。因此，风速应以0.5米/秒或更高的速度进行。
三、不锈钢药芯焊丝焊点及注意事项
1、采用扁平焊接电源，直流焊接采用反极性。焊接可以使用普通的CO2焊机进行，但焊丝进给轮的压力应略微松动。
2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20~25L / min。
3、尖头与工件之间的距离为15~25mm。
4、干燥伸长率，一般焊接电流约为15mm时温度低于250A，约250~25mm时250A以上更为合适。不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。符合国家标准的两种焊条均按国家标准GB / T 983-2012进行评定。铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性（氧化性酸，有机酸，空化）耐热性和耐腐蚀性。通常选为发电厂，化工，石油等设备材料。然而，铬不锈钢通常具有差的可焊性，并且应该注意焊接工艺，热处理条件和合适的焊接电极的选择。铬镍不锈钢电极有较好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化学，化肥，石油和医疗机械制造。为了防止加热引起的晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢电极小20％左右，电弧不宜过长，层要快冷，窄珠适用。
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介绍关于不锈钢钢带常见的加工工艺
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